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当丝印油墨性能全解12

发布时间:2021-09-14 23:51:47 阅读: 来源:建筑清水模板厂家
当丝印油墨性能全解12

丝印油墨性能全解

14.丝印油墨的固着牢度。

油墨是丝印刷中最重要的材料,在整个印刷过程中占有极其重要的地位。因为丝印刷的对象相当广泛,如纸张、金属、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各种纺织品等等。所以正确掌握油墨的性能,是顺利进行丝印刷的必不可少的条件。

丝印油墨最突出的~个问题是印刷后油墨在承印物上的团着牢度。没有固着牢度,就等于没有印刷,还会造成很大的浪费。固着牢度问题涉及到油墨和承印物的粘结机理。目前一般认为影响油墨固着牢度的原因有以下清点。

①树脂的影响。树脂是构成油墨连结料的主要成分,油墨的固着效果与树脂性能有密切关系。

a.分子量。若树脂的分子量与承印物的分子量太接近,油墨溶剂不易选择。若树脂的分子量太大,为使油墨达到丝印要求的粘度,则油墨中固体(树脂)含量就太少,造成溶剂浪费。分子量高,溶点亦高,在溶剂中难溶解,对附着效果不利。若树脂分子量太小,则内聚力与相容性太差,附着效果就差。配墨树脂的分子星选择是重要的,必须适宜。

b.玻璃化温度。高分子链段运动只有在玻璃化温度以上,才“设计中心会想法把不同行业连接在1起具有显著的扩散速度。整链运动只有在更高温度下才能进行。对室温固化油墨其树脂的玻璃化温度应很低,这显然对附着效果有利。对于热固化油墨,加热温度应高于玻璃化温度,低于承印物的热形变温度。附着效果与操作(干燥)温度有关。

c.树脂的组分。树脂分子中的官能团、支链结构等直接影响油墨在承印物上的固着效果,因此丝印专用油墨对不同承印物越来越专一。单一树脂往往满足不了专用丝印油墨的需要,事实上,采用两元或三元共聚树脂、混合树脂,对树脂改性等方法能配制出质地优良的油墨。选择合适的树脂组分对固着效果有利。

d.树脂单体的元素含量。合成树脂单体某元素含量的改变,使树脂的性能也随着变化。设计油墨配方时,合成一些特殊的树脂,将大大改进油墨性能。树脂单体某一元素含量的改变,将导致树脂某一特性的突出变化。

e.树脂的极性与结晶性。极性的存在利于固着效果,但高极性的线型聚合物,结晶性也高,可采用共聚和接技对树脂改性来破坏结晶性,保持极性。

实践表明,环氧树脂对木材、金属、某些塑料等许多物质能产生化学键,故许多专用丝印油墨常采用环氧树脂来配制,以期达到理想的固着效果。

②溶剂的影响。配制油墨的溶剂也影响固着效果。我们知道,采用的树脂和溶剂的溶解度参数相近是合适的,对于承印物溶解度参数也要同时考虑相近。但是对于塑料丝印油墨还要从其它丝印效果来通盘考虑(其它专用油墨也应这样)。

a.树脂和溶剂的溶解度参数相近,利于溶解。

b.塑料和增塑剂的溶解度参数相近利于增塑。

c.油墨的溶剂与塑料的溶解度参数相近对固着效果有利,但要防止塑料表面过于受油墨溶剂的侵蚀(甚至引起塑料产生形变)。

d.油墨溶剂、塑料增塑剂的溶解度参数相近易造成增塑剂被萃取或抽出。

e.高沸点溶剂使用过多固着效果下降。

f.溶剂选用不当固着效果差。溶剂的使用要从多方因素来考虑,所以油墨溶剂常使用三种以上的混合溶剂。

g.油墨中的溶剂和连结料(高分子聚合物)和承印物接触,对承印物表面进行溶胀和溶解,使承印物和油墨中的连结料相互扩散,形成一层混合后无界线的中间层,导致了界面的消失,形董事长英凯师博士:“创新让我们不断进步”成油墨和承印物的牢固结合。

扩散过程是油墨溶剂对承印物表面溶解的过程,而承印物的溶解与否,则决定于油墨中的连结料和溶剂的极性。只有油墨和承印物的极性相似时才能溶解,才具有粘合牢度。

油墨中的连结料一般是线型结构的大分子聚合物,其分子两端很容易向承印物内扩散,短侧链不利于扩散,大支该公司实现销售收入120亿元、利润12.4亿元链有利于扩散。

连结料的分子量大、链长,其渗透慢,扩散也慢。分子量小,则渗透快,粘结力大,但本身内聚强度小。因此作为连结料的高分子聚合物需要有一最佳分子量,既利于扩散,又有一定内聚强度。

连结料在向承印物扩散过程中对温度较敏感,提高温度能促进大分子的布朗运动,有利于扩散的速度和能力,也有利于油墨的粘结牢度。

③添加剂的影响。种类繁多的添加剂,将大大改善油墨的性能。对固着效果有作用的添加剂有:

a.交联剂。交联剂不但可提高油墨的固着效果而且能大大提高油墨的硬度、耐溶剂性能、耐水性能及干燥速度等。

b.偶联剂。偶联剂促使油墨中树脂及高分子承印材料产生偶联作用,可提高油墨的固着效果。

c.增塑剂。增塑剂可使墨膜的柔软性得到改善,同时对固着效果也有利。

④油墨性能的影响。油墨的润湿性好,对固着效果有利,若承印物还没浸润,油墨已经干燥或固化,则固着效果差,这涉及油墨的流动性能问题。流动性能还和丝印的其它因素有密切关系,这里仅着重讨论固着效果。

a.配制油墨,必须控制溶剂的挥发速度,高沸点溶剂的存在利于流平。

b.采用适当分子量的树脂来配制油墨,树脂的粘度越高越不利于油墨流平。

c.油墨中添加适当的流平剂。

⑤承印物的影响。承印物材质直接影响着丝印油墨的固着效果。针对木同承印物配制专用油墨,是克服这一影响的一个办法。通过对承印物的改性、表面处理等办法,也可改进油墨在承印物上的固着牢度。

a.通过对承印物的改性能提高油墨的固着效果。如果对难于丝印的烯烃类加入某些填料,如在聚丙烯树脂中加入些BaSO4,同时再混入些无规“动机和市场驱动力保持不变聚丙烯,其制品对油墨的固着效果将会有较大提高。

b.对承印物表面进行清洁处理,也能提高油墨在其上的固着牢度。承印物表面的灰尘、油脂、污物的存在使油墨难以固着,必须清除。

c.对承印物表面进行氧化、改变承印物的表面状态等,将极大地提高油墨的固看效果。通常难于丝印的烯烃类,经化学处理、火焰处理、电子冲击等处理就能较顺利地进行丝印。

d.用偶联剂对承印物进行预处理,促使表面基团的活化,也能改善油墨在承印物上的固着效果。

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